3術(shù)語與定義

GB/T10062的本部分使用GB/T1356和GB/T3374中給出的名詞術(shù)語和定義。

4代號與縮寫詞

GB/T 10062的本部分的代號是基于GB/T2821的代號基礎(chǔ)之上的，同時也包括了GB/T10095.1 GB/T10062.1—2003/ISO10300-1：2001給出的代號。GB/T10062中使用的代號與縮寫詞見表1

表1 GB/T10062中的第1、2、3部分代號與縮寫詞

表1（續(xù)）

代號		意義	單位
P*		參考尖峰載荷	---
pet		當量圓柱齒輪端面基圓齒距	mm
q		加工余量	mm
q		計算式中的縱向曲率因子的冪	---
qs		缺口參數(shù)	---
qsT		實驗齒輪的缺口參數(shù)	---
rco		刀具半徑	mm
rmf		中點截面的齒根圓角半徑	mm
rmyo		到載荷作用點的中點端面半徑	mm
△ryo		中點的法截面內(nèi)節(jié)圓至載荷作用點的距離	mm
set		背錐端面齒厚	mm
samn		中點法向齒頂厚度	mm
smn		中點法向弧齒厚	mm
spr		刀具凸臺量	mm
smt		中點端面弧齒厚	mm
sFn		計算截面的齒根弦長	mm
sN		危險截面的一半齒厚	mm
u		錐齒輪齒數(shù)比	---
uv		當量圓柱齒輪齒數(shù)比	---
vet		分錐大端的切向速度	m/s
vetmax		最大節(jié)線速度	m/s
vmt		齒寬中點分錐的切向速度	m/s
xhm		齒寬中點齒高變位系數(shù)	---
xsm		齒寬中點切向變位系數(shù)	---
xN		小輪接觸強度系數(shù)	mm
yp		相對于光滑拋光實驗件的齒距誤差的跑合量	mm
yj		嚙合線上最大彎曲應(yīng)力的載荷作用點的位置	mm
Y3		嚙合線上載荷作用點的位置	mm
ya		齒距偏差的跑合量	μm
z		齒數(shù)	---
zv		當兩圓柱齒輪的齒數(shù)	---
zvn		當量圓柱齒輪在法截面上的齒數(shù)	---
A		動載系數(shù)的輔助系數(shù)	---
Am*		載荷分配系數(shù)的輔助值	mm2
Ar*		載荷分配系數(shù)的輔助值	mm2
Asne		大端齒厚允差	mm
At*		載荷分配系數(shù)的輔助值	mm2
B		動載系數(shù)的輔助系數(shù)	---
C		質(zhì)量等級	---
Ca		齒頂修緣量	μm
Cb		非平均條件下的輪齒剛度的修正系數(shù)	---
CF		非平均條件下的輪齒剛度的修正系數(shù)	---
Czl,CZR,CZV		確定油膜的系數(shù)	---
E		彈性模量（楊氏模量）	N/mm2
E,G,H		齒廓形狀系數(shù)的輔助系數(shù)	---
F		中間區(qū)域系數(shù)的輔助系數(shù)	---
Fmt		齒寬中點分錐上的名義切向力	N
FmtH		齒寬中點分綴上的作用的切向力	N
HB		布氏硬度	---
K		常數(shù)，輪齒載荷系數(shù)	---
Kv		動載系數(shù)	---
KA		使用系數(shù)	---
KFO		彎曲強度計算的縱向曲率系數(shù)	---
KFa		彎曲強度計算的齒間載荷分配系數(shù)	---
KFβ		彎曲強度計算的齒向載荷分布系數(shù)	---
KHα		接觸強度計算的齒間載荷分配系數(shù)	---
KHβ		接觸強度計算的齒向載荷分布系數(shù)	---
KHβ-bc		支承系數(shù)	---
L		應(yīng)力修正計算公式中的經(jīng)驗常數(shù)	---
La		修正系數(shù)的輔助系數(shù)	---
M		應(yīng)力修正計算公式中的經(jīng)驗常數(shù)	---
N		臨界轉(zhuǎn)速比	---
NL		載荷循環(huán)次數(shù)	---
O		應(yīng)力修正計算公式中的經(jīng)驗常數(shù)	---
P		名義功率	kW
Pd		大端徑節(jié)	1/in
Ra		=CLA=AA算術(shù)平均粗糙度	μm
Re		外錐距	mm
Rm		中點錐距	mm
Rz		平均粗糙度	μm
RZT		實驗齒輪的平均粗糙度	μm
RZ10		ρred=10 mm的齒輪副的平均粗糙度	μm
SF		彎曲強度的安全系數(shù)	---
SFmin		彎曲強度的最小安全系數(shù)	---
SH		接觸強度的安全系數(shù)	---
SHmin		接觸強度的最小安全系數(shù)	---
T		名義轉(zhuǎn)矩	Nm
Y		齒形系數(shù)	---
Yi		慣性系數(shù)	---
Yf		應(yīng)力集中與應(yīng)力修正系數(shù)	---
YA		慣性系數(shù)	---
YB		彎曲應(yīng)力系數(shù)	---
YC		壓縮應(yīng)力系數(shù)	-----
YFa		載荷作用于齒頂時的齒形系數(shù)	----
YFS		展成齒輪的復(fù)合齒形系數(shù)	----
YJ		錐齒輪的幾何系數(shù)	---
YK		錐齒輪系數(shù)	---
YLS		彎曲強度計算的載荷分擔(dān)系數(shù)	---
YNT		標準實驗齒輪的壽命系數(shù)	---
YP		復(fù)合幾何系數(shù)	----
YR		光滑試樣的表面系數(shù)	----
YRT		粗糙度RZT=10μm的試驗齒輪的表面狀況系數(shù)	----
YRrelT		相對表面狀況系數(shù)	----
Ysa		載荷作用于齒頂時的應(yīng)力修正系數(shù)	----
YST		標準試驗齒輪的應(yīng)力修正系數(shù)	----
YX		齒根應(yīng)力的尺寸系數(shù)	----
Yδ		實際齒輪的動態(tài)敏感系數(shù)	----
YδT		標準試驗齒輪的動態(tài)敏感系數(shù)	----
Yδrel T		相對敏感系數(shù)	----
YΕ		彎曲強度計算的重合度系數(shù)	----
ZV		速度系數(shù)	----
ZE		彈性系數(shù)	----
ZH		區(qū)域系數(shù)	----
ZK		接觸強度計算的錐齒輪系數(shù)	----
ZL		潤滑劑系數(shù)	----
ZLS		載荷分擔(dān)系數(shù)	----
ZM-B		中間區(qū)域系數(shù)	----
ZNT		標準試驗齒輪的壽命系數(shù)	----
ZR		接觸強度計算的粗糙度系數(shù)	----
ZX		尺寸系數(shù)	----
ZW		齒面工作硬化系數(shù)	----
Zβ		接觸強度計算的螺旋角系數(shù)	----
αh		齒輪中心線上載荷作用點的法向壓力角	(°)
αn		法向壓力角	(°)
αvn		當量圓柱齒輪的法向壓力角	(°)
αvt		當量圓柱齒輪的端面壓力角	(°)
αwt		端面工作壓力角	(°)
αFan		當面直齒輪的載荷作用角	(°)
αl		齒面上載荷作用于某點的法向壓力角	(°)
βm		中點螺旋角	(°)
βvb		當量圓柱齒輪基圓螺旋角	(°)
γa		齒行和齒輪修正系數(shù)的輔助角	(°)
δ		節(jié)錐角	(°)
δa		頂錐角	(°)
δt		根錐角	(°)
∈va		當量圓柱齒輪的端面重合度	----
∈van		法截面內(nèi)當量圓柱齒輪的端面重合度	-----
∈vβ		當量圓柱齒輪的縱向重合度	-----
∈vγ		總重合度	------
∈N		載荷分配率	------
Θa		齒頂角	(°)
Θf		齒根角	(°)
ぢ		確定薄弱截面的設(shè)定角	(°)
ぢh		載荷作用點處法向弧齒所對圓心角的一半	(°)
ρ		密度	Kg/mm2
ρao		刀刃的半徑	mm
ρfp		圓柱齒輪基本齒條的齒根半徑	mm
ρred		相對曲率半徑	mm
ρFn		30°切線切點的圓角半徑	mm
ρ′		滑移層厚度	mm
σB		抗拉強度	N/ mm2
σF		齒根應(yīng)力	N/ mm2
σF lim		試驗齒輪的彎曲疲勞極限	N/ mm2
σFE		材料的彎曲疲勞極限	N/ mm2
σFP		許用齒根應(yīng)力	N/ mm2
σFO		齒根應(yīng)力基本值	N/ mm2
σH		接觸應(yīng)力	N/ mm2
σH lim		試驗齒輪的疲勞極限	N/ mm2
σHP		許用接觸應(yīng)力	N/ mm2
σHo		接觸應(yīng)力的基本值	N/ mm2
σ0.2		殘余變形0.2％時的應(yīng)力	N/ mm2
て		齒根最薄弱點的切線與齒輪中心線的夾角	(°)
θ		齒形和齒輪修正系數(shù)的輔助系數(shù)	---
ν		泊松比	---
ν40, ν50		40℃和50℃時油的名義動態(tài)黏度	mm2/s
ψ		角速度	rad/s
xX		缺口根部相對應(yīng)力差	mm-1
xXT		試驗齒輪缺口根部的相對應(yīng)力差	mm-1
∑		軸交角	(°)
其他角標
0、1、2	刀具、小齒輪、大齒輪
X	動態(tài)等效的圓柱齒輪
A、B、B1、B2、C	由A、B、B1、B2、和C法確定的值
（1），（2）	插值嘗試法
*	與mmn(除m*外)有關(guān)的值