環(huán)面包絡(luò)的生產(chǎn)加工:主要講的是包絡(luò)蝸輪的制齒工藝,F(xiàn)在比較流行的工藝有兩種。A。使用二次包絡(luò)蝸輪滾刀滾齒。B。使用相應(yīng)的飛刀加工蝸輪輪齒 眾所周知,蝸輪副的壽命,承載能力,噪音,發(fā)熱等等問(wèn)題,均來(lái)自蝸輪副的運(yùn)行情況。而蝸輪副的運(yùn)行的好壞,由主要的取決于蝸輪蝸桿的各自的自身精度。除了上面列舉的蝸桿的精度外,就是蝸輪自身的精度-----蝸輪的輪齒精度,恒等于刀具的精度。 一、刀具,從蝸輪的飛刀講起。飛刀,單刀也。有兩種使用方式: 1、在滾齒機(jī)上,像滾蝸輪一樣滾齒,但是需要帶有軸向走刀的刀架才行。 2、在銑床上,使用分度頭分度分度加工。 a、由于二次平面包絡(luò)蝸桿的特殊嚙合性,第一種的飛刀加工出的蝸輪的精度比較好,這是從車(chē)削原理上來(lái)說(shuō)的,但是有下面的幾種缺憾。 。ㄒ唬瑵L齒的效率極低,每個(gè)刀齒需要軸向運(yùn)行的飛刀重回到第一個(gè)刀齒的開(kāi)始的位置,然后在切下一個(gè)輪齒。 (二)正是由于這種蝸輪副的特殊性。不容易保證蝸輪輪齒的齒形角的誤差和位置。換一句話(huà)說(shuō),這種刀具加工的齒輪的分度精度有保 證,但是其齒形的壓力角不容易保證誤差,也不好進(jìn)行測(cè)量齒輪輪齒的齒形角誤差。 。ㄈ┬枰獛в休S向走刀的滾齒機(jī),現(xiàn)在的這種滾齒機(jī)尚未普及,給使用帶來(lái)了一定的困難。 。ㄋ模┱怯捎诘亩(xiàng)的誤差所致,蝸輪副可能導(dǎo)致對(duì)角嚙合,因此,蝸輪副的承載能力有所下降,只能達(dá)到設(shè)計(jì)精度的百分之七十左右。并且,蝸輪副的組裝精度差,位置不好,嚙合的間隙大等等因素的出現(xiàn),相應(yīng)的渦輪副的壽命只能達(dá)到設(shè)計(jì)壽命的百分之七十左右。需要與配套的蝸桿跑合后才能使用。蝸輪蝸桿不能互換使用。 b、使用銑床加工出的蝸輪,有如下優(yōu)點(diǎn): (一),節(jié)約刀具的費(fèi)用。 。ǘ┎挥脤(zhuān)用的設(shè)備。 其缺點(diǎn)是不言而喻的: 。ㄒ唬┪佪嗇嘄X的分度誤差很大。 。ǘ┪佪嘄X形角的精度無(wú)法保證。 。ㄈ┪佪嗇嘄X的螺旋角誤差太大。 環(huán)面包絡(luò)蝸桿的加工 環(huán)面包絡(luò)蝸桿,又稱(chēng)二次平面包絡(luò)蝸桿,弧面包絡(luò)蝸桿,直廓環(huán)面蝸桿等等。 對(duì)于這種蝸桿的加工,主要的采用的原理是:刀具在一定的圓上按照一定的軌跡運(yùn)行,蝸桿在繞自心的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),最后就加工成了一個(gè)成品的蝸桿。 講來(lái)十分的簡(jiǎn)單,但是,在實(shí)際的加工的工作中,由于由于其加工的特殊性,就十分容易的出現(xiàn)兩大類(lèi)問(wèn)題: 1.檢測(cè)的問(wèn)題 2.加工的問(wèn)題 環(huán)面蝸桿的檢驗(yàn) 環(huán)面蝸桿的檢驗(yàn),可以用專(zhuān)用的環(huán)面蝸桿檢查儀;蛘邔(zhuān)用?*ぷ凹煬。能藩(jiǎng)愕募斐齔菪撾蟛,周街X蟛畹鵲仁蕁?/div> 也可以使用樣板來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)。但是,要求樣板的精度形狀等等一系列的數(shù)據(jù)來(lái)支持。 環(huán)面蝸桿的加工問(wèn)題 環(huán)面蝸桿在加工的工作中,十分容易的出現(xiàn)如下問(wèn)題: 1蝸桿的齒形的一邊厚,一邊薄 2蝸桿的齒形兩邊厚,中間薄 3蝸桿的齒形的兩邊薄,中間厚 其實(shí),以上的三種情況的出現(xiàn),都是不正確的,這三種情況的蝸桿與蝸輪都不能正確的嚙合,有時(shí)為了蝸輪蝸桿能進(jìn)行基本“咬合”。不得不研合,跑和,少者幾個(gè)小時(shí),多著幾天,等將蝸輪蝸桿跑合好后,蝸輪的響應(yīng)的齒厚已經(jīng)很薄了,并且,蝸桿的齒形與蝸輪的齒形已經(jīng)不是原來(lái)設(shè)計(jì)的齒形了。 其實(shí),這種跑合的代價(jià)是:1損傷了蝸輪的應(yīng)有齒厚。2蝸輪與蝸桿的齒形的失真。3齒形的單邊嚙合,減少了蝸桿的承載能力近百分之五十。4蝸輪的齒形根部分出現(xiàn)了臺(tái)階,在安裝的時(shí)候的中心難對(duì)正確。 |