減速機(jī)潤(rùn)滑油-什么是鈣基潤(rùn)滑脂,有哪些用途

鈣基潤(rùn)滑脂，普通鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性能一般，抗水性好，易硬化，耐高溫性能較差一般在100以下，磺酸鈣高溫性能有所突破，達(dá)到180-200。很適合重負(fù)荷中低轉(zhuǎn)速，潮濕環(huán)境下潤(rùn)滑。

鈣基脂主要用于汽車、拖拉機(jī)、水泵、中小型電動(dòng)機(jī)等各種工農(nóng)業(yè)機(jī)械的滾動(dòng)軸承和易與水或潮氣接觸部位的潤(rùn)滑。因鈣基脂主要是置于壓縮杯內(nèi)使用，因而也稱其為“杯脂’’。使用溫度范圍為-10℃～60℃，轉(zhuǎn)速在3000r/min以下的滾動(dòng)軸承一般都可使用。
  l號(hào)適用于集中給脂系統(tǒng)和汽車底盤摩擦槽，最高使用溫度為55℃。
  2號(hào)適用于一般中轉(zhuǎn)速、輕負(fù)荷、中小型機(jī)械(如電動(dòng)機(jī)、水泵`鼓風(fēng)機(jī))的滾動(dòng)軸承，汽車、拖拉機(jī)的輪轂軸承及離合器軸承等潤(rùn)滑部位和各種農(nóng)業(yè)機(jī)械的相應(yīng)潤(rùn)滑部位，最高使用溫度為60℃。
  3號(hào)適用于中負(fù)荷、中轉(zhuǎn)速的各種中型機(jī)械的軸承上，最高使用溫度為65℃。
  4號(hào)適用于重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的重型機(jī)械設(shè)備，最高使用溫度為70℃。
對(duì)于極壓設(shè)備的潤(rùn)滑，往往在鈣基脂中添加二硫化鉬，即成二硫化鉬鈣基脂。
3.產(chǎn)品性能
  (l)耐水性好，遇水不易乳化變質(zhì)，能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下使用。
  (2)具有良好的剪斷安定性與觸變安定性，儲(chǔ)存中分油量少。
  (3)具有較好的可泵送性。
  (4)合成鈣基脂性能與天然鈣基脂相似，但應(yīng)注意合成脂肪酸的質(zhì)量具有不穩(wěn)定性，若用含低碳酸多的原料制成的脂，往往會(huì)出現(xiàn)表皮硬化現(xiàn)象。
4.
  (l)鈣基脂的耐熱性差，因?yàn)樗�是以水為穩(wěn)定劑的鈣皂的水化物，在100℃左右便水解，超過100℃時(shí)便喪失稠度。所以應(yīng)注意不要超過規(guī)定的使用溫度，以免失水，破壞結(jié)構(gòu)，引起油皂分離，失去潤(rùn)滑作用。使用要求比較高的軸承不應(yīng)選用鈣基脂，而應(yīng)選用鋰基脂。
  (2)電動(dòng)機(jī)軸承腔裝脂時(shí)，一般只裝1/2～1/3即可。裝脂過多，會(huì)增加摩擦阻力，使軸承發(fā)熱，增大耗電量。
  (3)更換潤(rùn)滑脂時(shí)，要將軸承洗凈擦干。
  (4)鈣基脂不要露天存放，防止日曬雨淋，灰砂侵入。最好放在陰涼干燥的地方，并應(yīng)優(yōu)先人庫(kù)存放。
  (5)包裝容器應(yīng)清潔，不允許砂粒、灰塵、水等雜質(zhì)混入脂內(nèi)，并力求裝滿，留5％左右的空隙。桶蓋要蓋好，受污染的潤(rùn)滑脂，應(yīng)刮出另行收集存放。
  (6)不要用木制或紙制的包裝直接盛潤(rùn)滑脂，因木、紙易吸油，會(huì)使脂變硬，且因封蓋不嚴(yán)，灰砂、水雜易進(jìn)入脂內(nèi)。