減速機(jī)潤滑油-傳統(tǒng)工業(yè)潤滑油與水基潤滑油的對(duì)比
工業(yè)潤滑油隨著技術(shù)的發(fā)展,將逐漸向環(huán)保、高效方向發(fā)展,其中水基潤滑油正是潤滑油發(fā)展的一大成果。由全球權(quán)威專業(yè)沖壓潤滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)IRMCO做出大量實(shí)驗(yàn),得出水基潤滑油與傳統(tǒng)工業(yè)潤滑油的幾大特點(diǎn):
1、增加模具壽命——潤滑效果和金屬流動(dòng)性提高,降低了沖壓工作溫度,增加了沖壓速度。模具得到了更好的保護(hù),減少了停機(jī)擦拭模具的時(shí)間。潤滑效果提高,減少了模具昂貴保護(hù)層的需要,大幅度降低了關(guān)鍵部件沖壓的廢品率。
2、高強(qiáng)度鋼成型——高性能技術(shù),完全可以取代常規(guī)產(chǎn)品,并大幅度提高金屬在沖壓過程中的流動(dòng)性。目前為了減輕汽車的重量,廠家紛紛采用難沖壓的高強(qiáng)度金屬。
3、降低原材料費(fèi)用----潤滑效果的提高可以改善模具的性能,從而降低對(duì)原料金屬檔次的要求。使用級(jí)別更低的金屬原料,并大幅度降低廢品率,可以節(jié)約10-20%的金屬成本,IRMCO 技術(shù)能使金屬的延伸率達(dá)到55%以上。
4、節(jié)省能源——工序之間不用清洗,而且清洗的水溫可以降到26.7°C。這可以給整個(gè)生產(chǎn)過程帶來巨大的能源節(jié)約,并簡(jiǎn)化工序縮短生產(chǎn)時(shí)間,提高效率。生產(chǎn)過程中的用水量也大為減少。
5、高效生產(chǎn)、增加附加值-----降低過程費(fèi)用并消除瓶頸效應(yīng)。IRMCO水基沖壓潤滑劑可以用清水洗凈,這樣可以提高進(jìn)料速度,縮短停留時(shí)間。因?yàn)槟雍鼙,工件上面的潤滑劑很少,可以不?jīng)過清洗就焊接和裝配。低消耗生產(chǎn)原則,在這里很等閑實(shí)施!
6、保護(hù)環(huán)境——等閑從地面上和沖壓模具里面回收,從新循環(huán)使用。根據(jù)美國環(huán)保署(EPA)的試驗(yàn)參數(shù),IRMCO 的技術(shù)和產(chǎn)品,生物性能是穩(wěn)定的。IRMCO的產(chǎn)品和技術(shù)在整個(gè)沖壓油工業(yè)中,毒性是最小的。工業(yè)排放的責(zé)任大大減輕,廢油不用專門處理。
7、減少油污和廢料——減少?zèng)_壓車間的油污,極大改善了車間環(huán)境;不需再從廢品上面洗去油污,減輕了企業(yè)的環(huán)保負(fù)擔(dān)!
8、無油煙限制——美國政府工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會(huì)表示要在沖壓工業(yè)中再次降低礦物油發(fā)煙的極限值25個(gè)百分點(diǎn)。其目的就是限制對(duì)油基潤滑油的使用。即使如此IRMCO 水基沖壓潤滑劑依然達(dá)標(biāo)!
9、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低——車間清洗費(fèi)用減少20-70%;潤滑劑消耗減少50%;減少工人手套用量,以及對(duì)自動(dòng)化控制設(shè)備的污染。
作為一種冷卻性、滲透滲出滲出性好、環(huán)境污染小的工業(yè)潤滑油,主要用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝,可以完成最難的深沖凸模拉延。
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